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填料母料在塑料中的应用中，可以降低塑料制品的原料成本，节约合成树脂，为企业带来经济效益，从而受到塑料加工业的青睐。母料由载体树脂，填料和各种助剂组成。母料中助剂或填料的量比实际塑料产品所需的量高几到十倍。填充母料在塑料加工工业中的使用正变得越来越普遍，并且涉及的领域正在扩大。在塑料工业中，填料母料的外观不仅改善了塑料的性能，而且改善了塑料产品的物理性能，并提高了加工效率。

填充母料中填料和助剂的浓度非常大，在混合和加工后，必须加入一定量的基质树脂，填料和添加剂可赋予塑料产品特殊功能，例如光，电，阻燃，降解等，一般称为功能性填料母料。

介绍PP注塑填充母料及其产品特点

  产品特点：

   1、产品具有质地细腻、纯净、加工性能好、添加剂用量大、不吸湿、不变色等特点。

   2、提高了塑料制品的力学性能、耐磨性、耐热性能、耐老化性能，克服了塑料强度低、耐低温、刚度低、膨胀性差等缺点。

   3、通过引入特殊的材料，可以提高聚烯烃塑料与物体的界面结合，提高与其他物体的粘结性和相容性。

常用的填充母料有碳酸钙填充母料、滑石粉填充母料、硅灰石填充母料及粉煤灰填充母料。使用填充母料，可以提高填料在树脂中的加入量，且性能比直接添加有所提高，例如使制品的冲击强度下降幅度变小。

填充母料主要用于填充型场合，即将各种填充剂直接加入到树脂中，然后混合、塑炼、挤出造粒。但由于聚乙烯，聚，聚，ABS等树脂原料多数为颗粒形状，而填料多为粉末状，然而混合后，体积差别大，力度也相差悬殊，另外设备生产时产生的震动等原因，都会造成产品中的各组分分布不均，质量下降，因此采用填充母料，可到各组分均一的制品，而且成型加工工艺稳定，生产效率得以保证。