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塑料消泡母料要有怎样的选用原则呢？

1、要考虑产品功能，比如需要埋在地下的塑料管道，要有较强的环刚性才可承受地面的压力，若加入一定比例的碳酸钙塑料消泡母粒，可以很容易达到好的效果。

2、怎样降低成本也是很重要的，我们可以大量的使用无机粉体，使用塑料消泡母粒要比塑料原料更合适，大量投入生产之前，要多试验几次，选到合适的塑料消泡母粒。

3、一切要以不影响产品的质量为原则，这里面主要是添加比例，要确保不会***原料的特性，塑料消泡母粒的主要成分是无机粉体，在刚性增加的同时也会令产品钙化，添加过多会影响其韧性。

    白色消泡母粒是由高比例的着色剂、载体树脂以及各种助剂经过良好分散而制成的一种新型高分子复合着色材料。白色消泡母粒通常采用钛、***钡、锌钡白、硫化锌、碳酸钙等为着色剂，黑色消泡母粒采用炭黑为着色剂，彩色母粒采用偶氮颜料、酞菁颜料、喹酮颜料、氧化铁红、金属粉、珠光粉以及染料等为着色剂。

    脂是白色母粒的载体，具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应等特点。树脂经熔融剪切等工艺，使着色剂均匀分布于其中。为保证载体与被着色塑料的相容性，通常选择与被着色塑料同类树脂作为载体，有利于着色剂更好的分散。分散剂属于助剂，可促使着色剂均匀分散于树脂并且不再凝聚。按制品的用途和性能要求，色母粒制备过程中还需加入其他各种助剂，如抗静电剂、剂、光亮剂、光稳定剂、发泡剂、剂、消光剂、阻燃剂等品种，从而赋予塑料制品特殊功能。

   这种消泡母粒在增加产品的份额和储存方面有较高的要求。让我们来谈谈消泡颗粒的安全使用。

   增加泡沫还原母粒的种方法与母粒的填充方法相同。添加的泡沫还原母粒不能过量。在过剩之后，当产品刚被击中时，它可能是好的。经过一段时间后，产品表面会出现雾。一般塑料消泡颗粒介绍客户增加1%至3%。到达产品后没问题，增加的份额再次调整。是达到产品的质量。消泡颗粒的比重越小越好。

   另外，在消泡母粒的使用中，必须注意消泡母粒的使用时间。消泡母粒的使用时间为开启后4小时内，一般的塑胶消泡母粒在12小时内使用。没有问题。也有一些顾客不用在24小时内用完塑料。

塑料消泡母粒又叫塑料干燥剂、除潮母料、吸水母料，广泛用于注塑，拉丝，吹膜，拔管等塑料制品的生产过程中。名称：塑料消泡母粒，简称消泡母粒

　　塑料质料中含有的少数水份，如不消除，会在成品的外表构成汽泡或水纹，对成品的强度及外观构成丧命的影响。而运用电热枯燥机械消除水份的传统工艺，存在着延伸成品加工时间

使用塑料消泡剂按照原料重量百分比进行混合，可直接进行制品的加工（无须再加热干燥）。具体的添加应根据用户使用原料的水份含量来确定（一般来讲天气越潮湿添加量要约有增加）。

在整洁通风、干燥、阴凉、干净场所保存。不允许母粒包装破损及敞口贮存，避免阳光暴晒、雨淋。

包装及储存：25KG/箱

该母料塑化好，性能相当稳定，长期使用不会出现不塑化现象。